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2017
12-22

齒輪倒棱機有哪些注意事項
根據平行軸齒輪嚙合原理，齒輪倒棱機利用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒(或斜齒)盤形倒棱刀片，分別與同一輪齒端面的兩棱邊進行單面嚙合。倒棱刀強制帶動齒輪嚙合旋轉，并同時徑向進刀至一定中心距，產生一定的擠壓力。這樣，在沿被加工齒輪端面齒廓上相應擠出倒棱來，并在輪齒端面和齒面上留有少許擠出的飛邊。等棱邊是指從被加工齒輪輪齒端面齒廓的齒頂處到齒根過渡曲線開始處的倒棱是均勻、等寬的。在鋼管進進時，兩床頭箱必須分開足夠的間隔，工作時經常檢查刀頭的緊固情況，發現松動...
2017
11-27

立式液壓拉床有哪些作用
油液經換向閥壓入液壓缸右腔，推動活塞及工作臺向左移動，這時液壓缸左腔的油液經換向閥排回油箱。通過換向閥改變油液的通路，便能實現工作臺液壓缸的運動換向，調節節流閥的開口大小就可改變進入液壓缸的油液體積，便能調節工作臺的移動速度。立式液壓拉床利用有壓力的油液作為工作介質來實現能量轉換和傳遞動力的。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。在液壓領域越來越多的人士開始使用或關注總線技術在液壓系統中的應用，液壓技術人員也越來越感受到...
2017
10-13

齒輪倒棱機的結構介紹
齒輪倒棱機是一種專業用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產品的毛刺的小型精密機床。采用快速機器倒角是機械工業發展的趨勢。克服了現有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷、準確的優點，是目前金屬物件倒角切削的*選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角齒輪倒棱機，替代以往傳統半自動倒棱的基礎上自主研發的數控機床。機床為立式布局，采用全封閉防護裝置。工件分度和進給運動采用三周數控聯動差補原理。三個數控軸分別為X、Y、Z軸，X、Y...
2017
5-17

珩磨油石條的特性介紹
珩磨油石條根據使用特點不同，油石分普通油石、雙面油石、珩磨油石、超精油石等幾種類型。即為精珩.半精珩.及粗珩等.廣泛用于手工修磨各種工具、模具和零件。利用油石兩面不同材質、粒度和硬度的特點，修磨工具、刃具等。對珩磨效率和珩磨質量均有影響，珩磨桿的圓周速度和往復速度直接影響絎磨工件光潔度和珩磨效率。微進給速度主要由于工件材料的性質和珩磨油石的特性以及加工情況來決定。珩磨油石條對于鋼質工件，可磨性差的，微進給速度慢一些，對于有色金屬和鑄鐵，微進給速度可快些。在珩孔時既旋轉運動又往...
2017
4-14

如何操作臥式液壓拉床？
使設備更加靈活方便操作，因工件可以選擇不同的拉削速度，設備采用快速給刀可以提高工作效率，臥式液壓拉床度高、拉力大、外形美觀大方、液壓轉動系統緊湊、機械性能*。因為在拉床的生產過程中，拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，提高生產效率。保護好拉刀，因為鋒利的拉刀可以針對不同形狀的拉床進行加工，尤其是硬質合金可轉位拉刀在拉削效率上更高，需要額外養護。臥式液壓拉床采用液壓傳動，工作平穩，快速回程，具有多種動作方式，適應不同拉削形式的需要。機床體與液壓系統為一體，結構緊湊合理，...
2017
3-16

*孔研磨機的構造介紹
*孔研磨機手持式操作、對淬火變形零件不易破壞原來中心孔，對直徑較粗，長度較長的零件可以提供機械夾持部分，主軸變速采用變頻無級調速，根據零件材質不同、硬度不同選用更為合適的研磨速度，可以用隨機裝備的砂輪修整器直接修復，根據零件加工長度，可以隨機調整尾座升降機構，方便快捷，*孔研磨機砂輪也可以更換為硬質合金*式結構，達到一機兩用的效果。床身導軌采用高精度導軌磨削加工，保證床頭箱左右移動的同心性。*孔研磨機工件放在兩套夾緊機構上，根據工作長度不同，左右移動夾緊機構來調節支承位置，實...
2017
2-23

數控齒輪倒角機的構造是怎樣的？
數控齒輪倒角機機床采用臥式布局，T型床身上布置有工件箱部分，左右兩個刀具箱部分，工件箱進給滑臺部分；在T型床身上裝有龍門式自動上下料裝置，龍門式自動上下料裝置上裝有水平移動汽缸和上下移動汽缸，上下移動汽缸底部裝有翻轉機械手；在工件箱和左右兩個刀具箱之間裝有自動對齒裝置；機床配有液壓站、電氣控制柜、全封閉防護部分。本機床采用數控系統，優良的性能保證了機床的高性能，簡便的操作界面簡化了機床的操作，提高了生產率。數控齒輪倒角機特別適合大批大量的生產場合，操作方便快捷，故障率低。數控...
2016
12-24

數控剃齒機的優勢都體現在哪里？
數控剃齒機可滿足齒輪加工越來越高的質量標準要求，穩定性和可靠性好，可加工6級或更高精度的齒輪，工程能力指數CP2，選擇加工參數的范圍大，可獲得*切削參數，從而提高加工效率及加工質量。機床調整極為方便，更換一種工件所需調整時間僅為幾分鐘，數控剃齒機可完成普通剃齒機及PLC控制的剃齒機無法完成的特殊加工，采用任一種剃齒方法及標準剃齒刀，利用機床的自身運動即可完成被剃齒輪各種形狀的齒向修形，利用多軸聯動可實現剃齒所需的各種特殊運動，可實現加工過程中機床熱變形的自動補償，提高剃齒可靠...

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