香港特別行政區(qū)深水埗區(qū)2019捏合機產(chǎn)品展會
真空捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn)。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

真空捏合機是指在攪拌物料的時候可以保證箱體內(nèi)真空度的捏合機,是熱熔膠等高粘度物料的混合設(shè)備。

根據(jù)出料方式不同,分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學性能。該機結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。
摘要:從理論依據(jù)出發(fā),準確計算捏合機驅(qū)動功率,依據(jù)槳葉及螺桿構(gòu)型等設(shè)計要領(lǐng),擺脫了傳統(tǒng)捏合機生產(chǎn)需要依據(jù)經(jīng)驗設(shè)計的盲目性
其實捏合機的加熱還是分三種加熱方式:夾套電加熱捏合機、夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機、零距離電加熱捏合機。夾套電加熱捏合機就是在捏合機的箱體上設(shè)置一層夾套,然后把電加熱棒插到夾套里面加熱,零距離電加熱捏合機是指在捏合機的箱體上焊接電熱絲,讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機的箱體。這里想說一下夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機的加熱情況。
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,
隨著科技的發(fā)展,捏合機的用途越來越廣,對捏合機的技術(shù)要求也越來越多,于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來說捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
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