對(duì)中的目的是使卷板機(jī) 工件母線與輥筒軸平行，防止產(chǎn)生扭斜。冷卷回彈量明顯時(shí)，須加一定的過(guò)卷量。
（2）滾圓：將輥筒在矯正曲率下滾卷 1～2 圈，使整卷曲率平均一致。上輥下降時(shí)，板材在上下工作輥之間發(fā)生塑性變形而彎曲。上輥垂直升降，兩下輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且相對(duì)于上輥軸心面水平移動(dòng)。
卷板是利用卷板機(jī)對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲的過(guò)程。 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)國(guó)外卷板技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國(guó)卷板設(shè)備的 出產(chǎn)技術(shù)有了很大進(jìn)步。卷圓是產(chǎn)品成形的主過(guò)程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。下輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)通過(guò)板與輥之間的摩擦力帶動(dòng)鋼板進(jìn)、退，完成卷制。設(shè)備在進(jìn)行卷板時(shí)將板料放在上、下工作輥之間。
2、對(duì)中。跟著液壓產(chǎn)品出產(chǎn)技術(shù)不斷提高，國(guó)產(chǎn)液壓元件的精度、機(jī)能已達(dá)到較高的水平。矯圓的目的是盡可能使整圓曲率平均一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。近幾年，我國(guó)出產(chǎn)的三輥水平下調(diào)卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)越來(lái)越多地代替了在卷板設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對(duì)稱三輥卷板機(jī)。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制前提（如冷卷時(shí)不得超過(guò)答應(yīng)的最大變形）及設(shè)備限制前提（如不打滑前提和功率前提）。
4、矯圓。一般矯圓工序分三個(gè)工步：
（1）加載：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算將工作輥調(diào)到所需的最大矯正曲率的位置。
下面我們來(lái)一起了解一下卷板機(jī)的卷制工藝過(guò)程，大致分為4步：
1、預(yù)彎。
卷板機(jī) （3）卸載:逐漸卸除載荷，使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。
3、卷圓。所以，液壓傳動(dòng)也越來(lái)越多的應(yīng)用于卷板設(shè)備中。卷板時(shí)平板兩端各有一段長(zhǎng)度因?yàn)榻佑|不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開(kāi)始彎曲的最小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)及其彎曲形式（對(duì)稱彎曲，分歧錯(cuò)誤稱彎曲）有關(guān)。 。
上一個(gè)：
